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高效旋转精馏床

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高效旋转精馏床

高效旋转精馏床

高效旋转精馏床是一种新型高效的精馏设备 ,是传统精馏塔的替代者 ,主要应用于有机溶剂的回收和产品的分离提纯 。其结构主要由圆形外壳和折流式转子组成 ,具有特定结构的转子在壳体内高速旋转 ,气相从转子外缘进入转子内 ,液相从转子中心进入转子 ,在高速旋转的转子内气液两相进行逆流接触 ,在转子内形成比表面积较大而又不断更新的气液相界面 ,具有较高的传质速率 ,在此过程中进行传质传热实现组分得分离 。

概述

高效旋转精馏床精馏工艺系统主要由高效旋转精馏床 、再沸器 、冷凝器 、溶剂储罐和相应辅助设备组成 。

物料从原料罐经原料泵输送到高效旋转精馏床 ,在高速旋转的转子内气液两相进行逆流接触 ,实现反复部分汽化和部分冷凝 ,液体从高效旋转精馏床底部流进再沸器 ,液体在再沸器中经加热产生蒸汽 ,气体从再沸器流进高效旋转精馏床 ,在高效旋转精馏床里与液体进行传质传热 ,然后从高效旋转精馏床顶部流进冷凝器 ,气体经冷凝器冷凝变成液体 ,部分冷凝液流进溶剂储罐 ,部分冷凝液回流进入高效旋转精馏床 。

产品优势

  1. 设备高度低 、体积小可以应用于空间受限的场合;
  2. 分离效率高 ,性能稳定 ,能耗低;
  3. 节省投资和维护成本;
  4. 操作简单 、维护方便 ,安全可靠;

高效旋转精馏床利用高速旋转产生的数百至千倍重力的离心力场(简称超重力场)来代替常规的重力场 ,在超重力场下 ,汽液接触的比表面积非常大 ,其极佳的微观混合以及极快的相界面更新 ,使其可以较大地强化气液传质过程 ,从而使巨大的塔设备变为高度不到两米的高效旋转精馏床 ,达到增加效率 、缩小体积以及在有些场合可大幅降低能耗的目的 。

高效旋转精馏床高速旋转且容积较小 ,滞留的料液少 ,持液时间短 ,适用于分离在高温下长时间会分解的物料 。因设备体积小 ,无需考虑台风 、雷击 、地震及高空作业等在精馏塔建设中必须考虑的因素 ,生产安全性大大提高 。

对企业的发展而言 ,可以节约场地与空间资源 ,改善经营管理模式 ,降低生产劳动强度 ,增加生产安全性 。高效旋转精馏床在化工 、制药 、环保 、生物医药等行业已产业化应用 ,正在被越来越多的用户所选用 。

主要材质

该机型与物料接触部分材质根据用户的需求分别采用SS304 、SS316L等 。

适用范围

广泛应用于甲醇 、乙醇 、异丙醇 、丙酮 、乙腈 、四氢呋喃 、二氯甲烷 、乙酸乙酯 、甲苯等有机溶剂的回收及产品的分离提纯 ,在化工 、制药 、环保 、生物医药等行业已产业化应用 。

实验样机

根据客户需求提供小试实验样机 。实验样机由高效旋转精馏床 ,再沸器 ,冷凝器 ,原料罐 ,成品罐 ,进料泵等组成 ,电加热 ,自动控制 ,操作方便 ,开机1小时左右 ,可获得产品 。

高效旋转精馏床参数选型

型号

DN200型

DN 350型

DN 550型

DN 750型

DN 850型

DN950

尺寸

Size(mm)

直径×高

200×800

350×1200

550×1800

750×2000

850×2000

950×2000

功率Power(Kw)

0.55-1.5

0.75-2.2

4-7.5

5.5-15

7.5-30

7.5-30

处理量Capacity(kg/h)

2-5

50-100

200-500

500-800

600-1200

800-1500

转速

Speed(rpm)

0-1000

注 :上表中的处理量会随着进料组成 、浓度和产品要求的不同而不同 。

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